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服装行业RFID技术拣货装箱系统方案(二)

  适合物品编码和供应链的电子标签标准首推EPC,而EPC Class 1 gen 2是EPC系列电子标签中的佼佼者,因此EPC Class 1 gen 2是本方案的第一选择。

  gen 2标签比gen 1标签具有更快的读取率、更长的密码、更好的全球范围内的通用性、全新密集读写器(Dense-Reader)模式、更好的隐私保护功能等优点。

2.3.2 RFID读写器
  RFID读写器又称为远距离读卡器、读出装置、扫描器、通讯器。RFID读写器是利用射频技术完成读写工作,其主要功能是:查阅电子标签中当前贮存的数据信息;向空白电子标签中写入欲贮存的数据信息;修改(重新写入)电子标签中的数据信息。RFID读写器读出的标签信息通过计算机及网络系统进行管理和信息传输。典型的RFID读写器包含有高频模块(发送器和接收器)、控制单元以及读写器天线。

  RFID读写器产品类型较多,部分先进产品可以实现多协议兼容。中国已经推出了系列RFID读写器产品,小功率读写模块已达到国外同类水平。

2.3.3 RFID应用软件
  在应用系统集成和数据管理平台等RFID应用软件方面,某些国际组织提出基于RFID的应用体系架构,各大软件厂商也在其产品中提供了支持RFID的服务及解决方案,相关的测试和应用推广工作正在进行中。我国利用863科技计划在RFID应用架构、公共服务体系、中间件、系统集成以及信息融合和测试工作等方面取得了初步成果,国家RFID测试中心和国家射频识别基地已经正式挂牌成立。

2.4 RFID技术在纺织、服装行业的应用
  首先是欧美发达国家的服装行业制造商和零售商发起了RFID技术在纺织、服装行业的应用,现在已经取得了可喜的成果。现在RFID技术应用已经扩大到纺织、服装行业的生产、仓储、物流和销售等方面。

  在RFID技术应用走在前列的有英国玛莎百货公司(Marks & Spencer Group PLC)、日本高级成衣制造商Flandre公司、美国Gap 有限公司、德国著名服装制造商Gardeur AG等。

  RFID技术在纺织、服装行业的应用,首先是在零售环节开始,然后逐步扩大到生产、仓储和物流环节,已经显示出了RFID技术在服装行业的广阔应用前景。

2.4.1 RFID技术在生产环节应用
  RFID技术在生产环节应用产生的效益体现在生产流程工作效率、生产成本、质量过程控制等方面。

  提高生产流程工作效率:消耗的原料数量和每个工序耗时等主要生产成本要素都实时进入后台数据库,使及时、精确统计生产成本、产量、用料、耗时、计件工资等生产指标成为现实,从而大幅度提高生产流程工作效率,实现生产过程进度可视化。

  降低生产成本:生产材料和工人使用RFID标签进行管理。消耗的原料和人工都实时进行登记,软件系统可以随时和定时统计出消耗的各项成本,并进行成本分析,实现生产成本动态管理和降低生产成本的目标。

  加强质量控制:对每个工序消耗的原料和人工使用RFID标签进行实时登记,从而实现产品在制造过程中各个作业环节的实时监控,实现产品质量跟踪与质量控制。

  实现按订单生产:按订单生产是降低库存、准时供货的重要前提,而实现零库存、JIT及时生产方式则要求生产的快速响应,引入RFID标签技术正好为其提供了重要的技术手段保证。

  实现订单报价:由于有了单项产品的成本数据(作业时间和材料用量),可以很容易地计算出利润空间,实现订单报价计算的自动化。

  RFID标签的选择:生产环节主要有原料和在制品、工人三类对象需要标识和定位。原料和在制品对象的存放地点一般有仓库、周转车、工位等。原料在入库、存储、领料、裁剪、缝制等作业过程中需要读取和跟踪,在制品在缝制、搬运等作业过程中需要读取和跟踪。工人在出入工厂、上下工位等情况下需要读取。为了保证生产的快速和高效,RFID标签需要支持批量和远距离读取,因此采用gen2标签比较合适。 RFID设备的部署:为了达到PPT项目的目标,需要在仓库出入口、货位、工位、周转车等处部署RFID设备。

2.6.4 装箱
  装箱有三种方式,第一种是不上货位直接装箱;第二种是从货位装箱;第三种是混合装箱,即同一个包装箱内部分产品是来自于直接装箱,部分产品是来自于货位装箱;三种装箱方式适合不同的情形,有不同用途。

  第一种装箱方式:不上货位直接装箱

   第一步,装箱工用移动式RFID设备设置好订单;
   第二步,用移动式RFID设备读空包装箱的RFID标签来确定包装箱。
   第三步,从周转车内一次只取一件产品出来,用移动式RFID设备读取出来的产品RFID标签,确认后放入包装箱中。然后重复操作直到装满包装箱为止。

  第二种装箱方式:从货位装箱

  第一步,装箱工寻找货位,用移动式RFID设备先读要装箱货位的RFID标签来确定订单;
   第二步,用移动式RFID设备读空包装箱的RFID标签来确定包装箱;
   第三步,从货位上一次只取一件产品出来,用移动式RFID设备读取出来的产品RFID标签,确认后放入包装箱中。然后重复操作直到装满包装箱为止。

第三种装箱方式:混合装箱

  该装箱方式是因为货位上的产品或者周转车内的产品数量不足一箱,需要从货位或者周转车补足的一种混合方式。是先装货位上的产品,还是先装周转车内的产品,没有硬性规定。

2.6.5 封箱
  封箱将装箱单一联放入箱内,另一联贴到包装箱的指定位置,再将包装箱封好。

  第一步,将要封箱的包装箱放在检查区(即固定RFID读写设备天线能够感应的区域),检查箱内产品数量、款号、颜色、尺码等是否正确。检查通过后进入下一步。
   第二步,将检查通过的包装箱的装箱单打印出来,一联放入箱内,另一联贴到包装箱的指定位置,再将包装箱封好。如果检查没有通过,则包装箱进入“返查箱处理”流程。

2.6.6 上托盘
  上托盘为了更进一步提高出入库的效率,封箱后直接将包装箱堆放到托盘上,便于以最短时间出入库。下面是上托盘环节的主要步骤。

  第一步,读空托盘标签,指定该空托盘标签的订单;
   第二步,检查要上托盘的包装箱的订单是否与托盘的订单相符,再将包装箱堆到托盘上;
   另外,还有一些衍生环节,比如托盘标签、货位标签的定期检查与更换等,这里不再详述。

2.7 设备部署
  为了完成上面的服装产品分拣装箱方案,下面是需要部署的RFID设备及标签数量一览表。

3、 项目实施
3.1 实施计划
  北京希创有限公司将派遣具有丰富经验的高级工程师负责该项目的实施,并根据公司具体情况建议将整个项目分成三阶段实施,具体是:

  1. 第一阶段:完成软件定制开发;
   2. 第二阶段:在惠州完成模拟运行;
   3. 第三阶段:工厂现场安装调试。

3.2 实施时间
第一阶段时间为1个月,第二阶段时间为1个月,第三阶段时间为1个月。

4、客户服务简述
  4.1 售后服务
  4.2 服务方式
  4.3 系统培训

服装行业RFID技术方案总2页,第


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