21世纪饲料加工厂采用条形码技术

　　当今的现代化饲料加工厂运转所雇佣的人员远远少于10年前。技术的进步使工厂能在减少人力的同时增加单位工时的产量，这直接降低了制造成本。明天的饲料加工厂在自动化和控制系统方面将采用什么样的新技术？
　　 21世纪饲料加工厂的自动化将需要安装在线取样装置来实现在线取样，以得到一个快速而准确的入厂原料的分析数据。此外，由该取样分析装置得到的数据，必须用于预定的原料标准，确定原料要发送到的储存仓位。换句话说，现代加工厂将需要足够的储藏空间去根据营养成分来分别存放各种原料，而不是只有—个或两个大的谷物储藏仓。最后，这些分析数据必须被快速地输入到配方系统中，以确保饲料可以被连续重新配制。
　　 近红外光谱分析技术(NIRS)：目前市场上有近红外反射光谱仪(NIRS)可以提供实质上的在线原料分析。在饲料加工厂的接收系统采用这些仪器是可能的。这可能包括一个自动化原料取样系统，或者它可能依靠一个员工将一个光学纤维探头插入进厂的原料中来捕捉营养数据。营养信息会被自动传送到计算机配方系统，更新的配方可以被送到配料控制屏。这些更新的配方会“告诉”配料控制屏从哪一个或哪些仓取原料，以生产具有最低原料成本的饲料。这种取样的方法以及使用近红外反射光谱仪(NIRS)将数据直接送往有自动更新功能的配方系统确实是一个有价值的目标。它可以提供实时信息来帮助节约配方成本。
　　 条形码技术：饲料管理机构强调保持记录和保留样品的重要性，条形码的使用提供了—个主要的机会是帮助21世纪的饲料加工厂缩减生产流程。当原料到达码头或地秤时给其分配一个编码然后扫描微量原料、次要原料以及主要原料，为每日的加工过程使用先进控制技术提供一个重要的机会。
　　 条形码系统也可以被用于成品饲料装货区域。在一张票上可以印上条形码，编码指定了饲料的重量，操作员或司机可以通过扫描此票实现自动卡车装货，避免了人工失误。在饲料厂加工中使用条形编码阅读器的主要效益在于减少或消除人为错误，保持记录，为采购、通告供方和编制可支付文件提供实时盘货信息，实时采购信息。
　　 目前，家畜饲养企业面临着原料成本的突然增加，特别是玉米成本的增加。使用替代性原料和适应不同批次原料变异的正确的配方，可以提供实质性的饲料成本节约。关键是，今后饲料厂将可以报告原料的变异并且利用这种变异使他们在饲料配方设计中获益。这就要求快速的样品鉴定(使用条形码)和快速分析(使用近红外反射光谱法)，同时也要有自动将数据输入配方系统的能力。另外，配方将会被直接传送到工厂的控制屏软件中，以根据实际的原料数据来制作饲料。
　　 总之，未来的饲料加工厂会包含更多的料仓空间，以便更好地分别放置各种原料。例如，一个加工厂可能包含至少两个豆粕料仓，这可以更好地根据豆粕中氨基酸的不同来存放和使用。玉米仓也应成倍增加。在工厂还应设置额外的料仓，用于存放其他原料，比如玉米加工业的副产品等。
　　 不同大豆粕、玉米等的使用，将取决于快速的样品鉴定识别系统和使用近红外反射光谱自动分析仪的快速、准确的样品分析系统。对于配方设计系统来说，包含对同样原料营养参数的多次反复升级是很必要的。当选择可行时，最低成本系统将会经常对两种玉米和多种豆粕进行选择。这种选择是根据营养浓度(单位重量中的营养素和氨基酸的成本)和价格来进行的。在满足营养标准和降低安全边界的同时，用最低成本配方系统，利用多种玉来和大豆资源使成本最优化是很有可能的。


（小知识：什么是条形码）

　　二维条码/二维码 （2-dimensional bar code） 是用某种特定的几何图形按一定规律在平面（二维方向上）分布的黑白相间的图形记录数据符号信息的；在代码编制上巧妙地利用构成计算机内部逻辑基础的“0”、“1”比特流的概念，使用若干个与二进制相对应的几何形体来表示文字数值信息，通过图象输入设备或光电扫描设备自动识读以实现信息自动处理：它具有条码技术的一些共性：每种条形码码制有其特定的字符集；每个字符占有一定的宽度；具有一定的校验功能等。同时还具有对不同行的信息自动识别功能、及处理图形旋转变化等特点。