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标签印刷机的耗材选择及机器调整

印刷材料和油墨的选择

印刷材料

平压平标签印刷机印刷彩色标签时都是使用纸张类材料。由于平压平印刷网点时变形大,压力不均,油墨间又容易粘连,所以一定要用平滑度好的纸张,便于着墨使印刷品接近原稿。另外,由于机器结构的关系,印刷时印版同纸张合压后分离困难,所以纸张材料的挺度、自重越大,输纸状态越稳定,引起粘联的几率降低。所以我们推荐使用厚底纸的镜面铜版纸作为首选材料。

印刷油墨

平压平标签印刷机大多数不带有UV固化装置,通常对于大面积图文印刷采用复膜方法保护油墨、防止蹭赃。所以我们推荐使用普通的三原色胶印油墨作为印刷油墨。对于油墨的要求是;干燥快、色浓度高、色相纯正、具有一定的粘稠度。调整油墨粘度时,尽量少用撤粘剂以免影响油墨的色浓度。

印刷机的调整

要想印好彩色标签,平压平标签印刷机必须处于良好的工作状态,也就是说要具备良好的精度,这些精度包括;

输墨系统:各胶辊的精度、墨斗出墨的均匀度和墨辊间压力调整的均匀性;

印版和压印平台之间压力的均匀性:平压平印刷机的原理是整体印版平台。

同压印平台同时调整,所以各色版之间压力只能依靠垫版来调整。要细心地调整压力,因为有时各色版所要求的压力是不同的,不同的压力会出现不同的印刷色彩效果,这是由于网点扩大值的变化造成的;

各色印版间合理的施墨量:墨量的变化会导致网点墨层厚度的变化,最终导致印刷色彩的变化,所以各墨斗的输墨量调整要敏感、精确,印刷时根据色彩的要求,合理地调整墨斗;

合理选择印刷衬垫:彩色印刷以网点为主,为最大程度地在纸张表面还原网点,要求使用硬包衬或中硬包衬。推荐使用的衬垫材料为未曝光的树脂版、光滑的电木板或较硬的胶印橡皮布;

油墨粘度的调整:由于各色间的油墨是湿压湿接触,为此原则上油墨的粘度按色序递减,这样可以避免油墨间的粘连剥离。由于各油墨供应商油墨的粘度不一样,所以实际印刷中要通过试验来调整。试验合格的标准是各色墨辊不变色,也就是说不反粘印刷品上的油墨。调整时尽量最少量地使用撤粘剂,确保油墨的色相;

纸张印刷时粘版的控制:由于油墨接触面大,印版同材料分离时出现粘连是经常发生的情况。常用的解决方法是:

﹡调整机器速度

﹡用压纸条限制材料粘版

﹡调整油墨粘度

﹡加大卷筒纸的张力

   但即使采用了这些措施,粘版现象也不能完全避免。所以经常见到一卷标签中,标签间有色彩变化,实际上这是局部糊版造成的。这也是平压平标签机不适合印刷彩色标签的主要原因。

  目前,在我国不干胶印刷行业超过80%的设备为平压平标签印刷机。如果印刷厂能够正确掌握这类设备的制版、印刷方法,如果印刷厂利用这类机型印刷彩色标签,相信平压平标签印刷机会发挥更大的作用,为企业创造更大的效益。

 

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